Preduli saka carane logam mentahan digawe menyang tabung utawa pipa, proses Manufaktur ninggalake jumlah pinunjul saka materi ampas ing lumahing.Mbentuk lan welding ing rolling mill, drawing ing meja drafting, utawa nggunakake piler utawa extruder ngiring dening proses Cut-kanggo-dawa bisa nimbulaké pipo utawa lumahing pipa dadi ditutupi karo grease lan bisa clogged karo lebu.Kontaminasi umum sing kudu dibuwang saka permukaan internal lan eksternal kalebu pelumas adhedhasar lenga lan banyu saka nggambar lan nglereni, lebu logam saka operasi pemotongan, lan bledug lan lebu pabrik.
Cara umum kanggo ngresiki pipa njero ruangan lan saluran udara, kanthi solusi banyu utawa pelarut, padha karo sing digunakake kanggo ngresiki permukaan ruangan.Iki kalebu flushing, plugging lan cavitation ultrasonik.Kabeh cara kasebut efektif lan wis digunakake nganti pirang-pirang dekade.
Mesthi wae, saben proses duwe watesan, lan metode pembersihan kasebut ora ana sing istiméwa.Flushing biasane mbutuhake manifold manual lan ilang efektifitas amarga kecepatan fluida siram mudhun nalika cairan nyedhaki permukaan pipa (efek lapisan wates) (pirsani Gambar 1).Pengepakan bisa dianggo kanthi apik, nanging banget angel lan ora praktis kanggo diameter sing cilik banget kayata sing digunakake ing aplikasi medis (tabung subkutan utawa luminal).Energi ultrasonik efektif kanggo ngresiki permukaan njaba, nanging ora bisa nembus permukaan sing atos lan angel tekan njero pipa, utamane nalika produk dibundel.Kerugian liyane yaiku energi ultrasonik bisa nyebabake karusakan ing permukaan.Gelembung swara dibusak kanthi cavitation, ngeculake energi sing akeh ing cedhak permukaan.
Alternatif kanggo proses kasebut yaiku nukleasi siklik vakum (VCN), sing nyebabake gelembung gas tuwuh lan ambruk kanggo mindhah cairan.Sejatine, ora kaya proses ultrasonik, ora ana risiko ngrusak permukaan logam.
VCN nggunakake gelembung udara kanggo agitate lan mbusak Cairan saka njero pipa.Iki minangka proses kecemplung sing mlaku ing vakum lan bisa digunakake karo cairan adhedhasar banyu lan cairan pelarut.
Kerjane ing prinsip sing padha umpluk dibentuk nalika banyu wiwit godhok ing pot.Gelembung pisanan dibentuk ing papan tartamtu, utamane ing pot sing digunakake kanthi apik.Pemriksaan kanthi ati-ati ing wilayah kasebut asring nuduhake kekasaran utawa cacat permukaan liyane ing wilayah kasebut.Ing wilayah kasebut permukaan panci luwih kontak karo volume cairan sing diwenehake.Kajaba iku, amarga wilayah kasebut ora kena pendinginan konvektif alami, gelembung udara bisa dibentuk kanthi gampang.
Ing transfer panas sing nggodhok, panas ditransfer menyang cairan kanggo ngunggahake suhu nganti titik didih.Nalika titik didih wis tekan, suhu mandheg munggah;nambah panas liyane asil ing uap, pisanan ing wangun gelembung uap.Nalika digawe panas kanthi cepet, kabeh cairan ing permukaan dadi uap, sing diarani film nggodhok.
Mangkene apa sing kedadeyan nalika sampeyan nggawa panci banyu menyang godhok: pisanan, gelembung udara dibentuk ing titik-titik tartamtu ing permukaan panci, banjur nalika banyu diudhek lan diaduk, banyu kasebut cepet nguap saka permukaan.Cedhak lumahing ana uap sing ora katon;nalika uap cools saka kontak karo udhara lingkungan, iku condenses menyang beluk banyu, kang katon cetha minangka wangun liwat pot.
Saben uwong ngerti yen iki bakal kelakon ing suhu 212 derajat Fahrenheit (100 derajat Celsius), nanging ora mung kuwi.Iki kedadeyan ing suhu lan tekanan atmosfer standar, yaiku 14,7 kilogram saben inci persegi (PSI [1 bar]).Ing tembung liya, ing dina nalika tekanan udara ing permukaan laut 14,7 psi, titik didih banyu ing permukaan laut yaiku 212 derajat Fahrenheit;ing dina sing padha ing gunung ing 5.000 kaki ing wilayah iki, meksa atmosfer punika 12,2 kilogram saben kothak inch, ngendi banyu bakal duwe titik didih 203 derajat Fahrenheit.
Tinimbang ngunggahake suhu cairan menyang titik didih, proses VCN nyuda tekanan ing kamar menyang titik didih cairan ing suhu sekitar.Kaya transfer panas nggodhok, nalika tekanan tekan titik didih, suhu lan tekanan tetep konstan.Tekanan iki diarani tekanan uap.Nalika permukaan njero tabung utawa pipa diisi uap, permukaan njaba ngisi uap sing dibutuhake kanggo njaga tekanan uap ing kamar.
Senajan nggodhok transfer panas exemplifies prinsip VCN, proses VCN tumindak kuwalik karo nggodhok.
Proses cleaning selektif.Generasi gelembung minangka proses selektif sing dituju kanggo ngresiki wilayah tartamtu.Mbusak kabeh hawa nyuda tekanan atmosfer dadi 0 psi, yaiku tekanan uap, nyebabake uap dibentuk ing permukaan.Gelembung udhara sing tuwuh nggeser cairan saka permukaan tabung utawa muncung.Nalika vakum dirilis, kamar bali menyang tekanan atmosfer lan diresiki, cairan seger ngisi tabung kanggo siklus vakum sabanjure.Siklus vakum/tekanan biasane disetel dadi 1 nganti 3 detik lan bisa disetel menyang sawetara siklus gumantung saka ukuran lan kontaminasi benda kerja.
Kauntungan saka proses iki yaiku ngresiki permukaan pipa wiwit saka wilayah sing kontaminasi.Nalika uap mundhak, cairan kasebut didorong menyang permukaan tabung lan nyepetake, nggawe ripple kuwat ing tembok tabung.Kasenengan paling gedhe ana ing tembok, ing ngendi uap tuwuh.Ateges, proses iki ngrusak lapisan wates, njaga cairan cedhak karo permukaan potensial kimia sing dhuwur.Ing anjir.2 nuduhake rong langkah proses nggunakake solusi surfaktan banyu 0,1%.
Kanggo mbentuk uap, gelembung kudu dibentuk ing permukaan sing padhet.Iki tegese proses reresik dadi saka permukaan menyang cairan.Kajaba penting, nukleasi gelembung diwiwiti kanthi gelembung cilik sing gabung ing permukaan, pungkasane mbentuk gelembung sing stabil.Mulane, nukleasi luwih milih wilayah kanthi area permukaan sing dhuwur tinimbang volume cairan, kayata pipa lan diameter pipa.
Amarga lengkungan cekung saka pipa, uap luwih kerep dibentuk ing njero pipa.Amarga umpluk udhara gampang dibentuk ing diametere njero, uap dibentuk dhisik lan cukup cepet kanggo biasane ngganti 70% nganti 80% cairan.Cairan ing permukaan ing puncak fase vakum meh 100% uap, sing niru film sing nggodhok ing transfer panas sing nggodhok.
Proses nukleasi ditrapake kanggo produk lurus, mlengkung utawa bengkong sing meh kabeh dawa utawa konfigurasi.
Golek tabungan didhelikake.Sistem banyu nggunakake VCN bisa nyuda biaya.Amarga proses kasebut njaga konsentrasi bahan kimia sing dhuwur amarga campuran sing luwih kuat ing cedhak permukaan tabung (pirsani Gambar 1), bahan kimia sing konsentrasi dhuwur ora dibutuhake kanggo nggampangake difusi kimia.Pangolahan lan reresik sing luwih cepet uga ngasilake produktivitas sing luwih dhuwur kanggo mesin tartamtu, saéngga nambah biaya peralatan kasebut.
Pungkasan, proses VCN adhedhasar banyu lan basis solvent bisa nambah produktivitas liwat pangatusan vakum.Iki ora mbutuhake peralatan tambahan, iku mung bagean saka proses.
Amarga desain kamar tertutup lan keluwesan termal, sistem VCN bisa diatur ing macem-macem cara.
Proses nukleasi siklus vakum digunakake kanggo ngresiki komponen tubular saka macem-macem ukuran lan aplikasi, kayata piranti medis diameter cilik (kiwa) lan pandu gelombang radio diameter gedhe (tengen).
Kanggo sistem basis solvent, cara reresik liyane kayata uap lan semprotan bisa digunakake saliyane VCN.Ing sawetara aplikasi unik, sistem ultrasonik bisa ditambahake kanggo nambah VCN.Nalika nggunakake pelarut, proses VCN didhukung dening proses vakum-kanggo-vakum (utawa tanpa udara), pisanan dipatenake ing taun 1991. Proses iki mbatesi emisi lan panggunaan pelarut nganti 97% utawa luwih dhuwur.Proses kasebut wis diakoni dening Badan Perlindungan Lingkungan lan Manajemen Kualitas Udara Pesisir Selatan California kanggo efektifitas matesi cahya lan panggunaan.
Sistem solvent nggunakake VCNs biaya efektif amarga saben sistem saged distilasi vakum, maximize Recovery solvent.Iki nyuda tuku pelarut lan pembuangan sampah.Proses iki dhewe ndawakake umur pelarut;tingkat dekomposisi solvent sudo minangka suhu operasi sudo.
Sistem kasebut cocog kanggo perawatan pasca kayata passivation karo larutan asam utawa sterilisasi nganggo hidrogen peroksida utawa bahan kimia liyane yen dibutuhake.Aktivitas lumahing proses VCN ndadekake perawatan iki cepet lan biaya efektif, lan padha bisa digabungake ing desain peralatan padha.
Nganti saiki, mesin VCN wis ngolah pipa cilik kanthi diameter 0,25 mm lan pipa kanthi rasio kekandelan tembok luwih saka 1000: 1 ing lapangan.Ing studi laboratorium, VCN efektif kanggo mbusak gulungan kontaminasi internal nganti dawane 1 meter lan diametere 0,08 mm;ing laku, iku bisa kanggo ngresiki liwat bolongan nganti 0,15 mm ing diameteripun.
Dr. Donald Gray is President of Vacuum Processing Systems and JP Schuttert oversees sales, PO Box 822, East Greenwich, RI 02818, 401-397-8578, contact@vacuumprocessingsystems.com.
Dr. Donald Gray is President of Vacuum Processing Systems and JP Schuttert oversees sales, PO Box 822, East Greenwich, RI 02818, 401-397-8578, contact@vacuumprocessingsystems.com.
Jurnal Tube & Pipe diluncurake ing taun 1990 minangka majalah pisanan sing darmabakti kanggo industri pipa logam.Saiki, iki tetep dadi siji-sijine publikasi industri ing Amerika Utara lan wis dadi sumber informasi sing paling dipercaya kanggo profesional pipa.
Akses digital lengkap menyang FABRICATOR saiki kasedhiya, nyedhiyakake akses gampang menyang sumber daya industri sing terkenal.
Akses digital lengkap menyang Jurnal Tube & Pipe saiki kasedhiya, nyedhiyakake akses gampang menyang sumber daya industri sing terkenal.
Nikmati akses digital lengkap menyang Jurnal STAMPING, jurnal pasar stamping logam kanthi kemajuan teknologi paling anyar, praktik paling apik lan warta industri.
Akses lengkap menyang The Fabricator en Español edition digital saiki kasedhiya, nyedhiyakake akses gampang menyang sumber daya industri sing terkenal.
Instruktur las lan artis Sean Flottmann gabung karo podcast The Fabricator ing FABTECH 2022 ing Atlanta kanggo ngobrol langsung…
Wektu kirim: Jan-13-2023