Mesin pembentuk ujung multi-stasiun ngrampungake siklus kanggo mbentuk las tertutup ing ujung pipa tembaga.
Mbayangno aliran nilai ing ngendi pipa dipotong lan ditekuk.Ing wilayah liyane saka tanduran, dering lan bagean machined liyane machined banjur dikirim mati kanggo nglumpuk kanggo soldering utawa digunakake pas ing ends saka tabung.Saiki mbayangno aliran nilai sing padha, wektu iki wis rampung.Ing kasus iki, mbentuk ends ora mung nambah utawa nyuda diameteripun saka mburi pipe, nanging uga nggawe macem-macem wangun liyane, saka grooves Komplek kanggo whorls sing niru dering sing sadurunge soldered menyang Panggonan.
Ing lapangan produksi pipe, teknologi pungkasan mbentuk wis mboko sithik dikembangaké, lan teknologi produksi wis ngenalaken rong tingkat automation menyang proses.Kaping pisanan, operasi bisa nggabungake sawetara langkah presisi pungkasan sing dibentuk ing area kerja sing padha - nyatane, siji instalasi rampung.Kapindho, pambentukan pungkasan sing kompleks iki wis digabung karo proses manufaktur pipa liyane kayata nglereni lan mlengkung.
Umume aplikasi sing ana gandhengane karo jinis pambentukan mburi otomatis iki yaiku ing pabrik tabung presisi (asring tembaga, aluminium utawa stainless steel) ing industri kayata otomotif lan HVAC.Ing kene, cetakan saka ujung ngilangi sambungan mekanis sing dirancang kanggo nyedhiyakake sambungan sing bocor kanggo aliran udara utawa cairan.Tabung iki biasane duwe diameter njaba 1,5 inci utawa kurang.
Sawetara sel otomatis sing paling maju diwiwiti kanthi tabung diameter cilik sing diwenehake ing gulungan.Pisanan ngliwati mesin straightening lan banjur dipotong nganti dawa.Robot utawa piranti mekanik banjur ngeterake benda kerja kanggo mbentuk lan mlengkung pungkasan.Urutan tampilan gumantung ing syarat aplikasi, kalebu jarak antarane bend lan wangun final dhewe.Kadhangkala robot bisa mindhah workpiece siji saka mburi-kanggo-mlengkung lan bali menyang mburi-wangun yen aplikasi mbutuhake pipe mburi-kawangun ing loro ends.
Jumlah langkah produksi, sing bisa uga kalebu sawetara sistem pembentuk pipa kualitas dhuwur, nggawe jinis sel iki luwih produktif.Ing sawetara sistem, pipa kasebut ngliwati wolung stasiun pembentuk pungkasan.Ngrancang tanduran kasebut diwiwiti kanthi ngerti apa sing bisa digayuh kanthi cetakan pungkasan modern.
Ana sawetara jinis alat mbentuk mburi presisi.Punch Punch minangka "alat keras" sing mbentuk ujung pipa, sing nyuda utawa nggedhekake ujung pipa menyang diameter sing dikarepake.Alat puteran chamfer utawa protrude saka pipa kanggo mesthekake lumahing burr-free lan Rampung konsisten.Piranti puteran liyane nindakake proses rolling kanggo nggawe grooves, notches lan geometri liyane (ndeleng Figure 1).
Urutan mbentuk pungkasan bisa diwiwiti kanthi chamfering, sing nyedhiyakake permukaan sing resik lan dawa protrusion sing konsisten ing antarane clamp lan ujung pipa.Die punching banjur nindakake proses crimping (pirsani Gambar 2) kanthi nggedhekake lan ngontrak pipa, nyebabake keluwihan materi bisa mbentuk cincin ing diameter njaba (OD).Gumantung saka geometri, pukulan stamping liyane bisa nglebokake barbs ing diameter njaba tabung (iki mbantu ngamanake selang menyang tabung).Alat Rotary bisa Cut liwat bagean saka diameteripun njaba, lan banjur alat sing Cut thread ing lumahing.
Urutan alat lan tata cara sing digunakake gumantung saka aplikasi kasebut.Kanthi wolung stasiun ing area kerja sing pungkasan, urutane bisa cukup ekstensif.Contone, seri stroke mboko sithik mbentuk Pegunungan ing mburi tabung, siji stroke ngembangaken mburi tabung, lan banjur loro stroke liyane compress mburi kanggo mbentuk Pegunungan.Nindakake operasi ing telung orane tumrap sekolah ing akeh kasus ngijini sampeyan kanggo njaluk manik-manik saka kualitas sing luwih, lan sistem multi-posisi pungkasan mbentuk ndadekake operasi urutan iki bisa.
Program pungkasan mbentuk urutan operasi kanggo akurasi optimal lan repeatability.Pembentuk pungkasan kabeh-listrik paling anyar bisa ngontrol posisi mati.Nanging saliyane chamfering lan threading, umume langkah-langkah mesin pasuryan dibentuk.Carane wangun logam gumantung ing jinis lan kualitas materi.
Coba proses beading maneh (pirsani Gambar 3).Kaya pinggiran sing ditutup ing lembaran logam, pinggiran sing ditutup ora ana celah nalika mbentuk ujung.Iki ngidini pukulan kanggo mbentuk manik-manik ing titik sing tepat.Nyatane, pukulan "tusuk" manik saka wangun tartamtu.Apa bab manik mbukak sing meh podho pinggiran sheet metal kapapar?Longkangan ing tengah manik bisa nggawe sawetara masalah reproducibility ing sawetara aplikasi - paling yen wis shaped cara sing padha karo manik ditutup.Die punches bisa mbentuk manik-manik mbukak, nanging wiwit ana apa-apa kanggo ndhukung manik saka diameteripun utama (ID) saka pipo, siji manik bisa duwe geometri rada beda saka sabanjuré, prabédan iki toleransi bisa utawa ora bisa ditampa.
Umume kasus, pigura mburi multi-stasiun bisa njupuk pendekatan sing beda.Punch punch pisanan ngembangake diametere pipa, nggawe kothong kaya gelombang ing materi kasebut.Alat pembentuk ujung telung rol sing dirancang kanthi bentuk manik negatif sing dikarepake banjur dijepit ing diameter njaba pipa lan manik digulung.
Pembentuk mburi presisi bisa nggawe macem-macem wujud, kalebu asimetris.Nanging, cetakan pungkasan duwe watesan, sing paling akeh ana gandhengane karo cetakan materi.Bahan mung bisa tahan persentase deformasi tartamtu.
Perawatan panas saka permukaan pukulan gumantung saka jinis materi saka struktur kasebut.Desain lan perawatan permukaan nyathet macem-macem derajat gesekan lan paramèter pambentuk pungkasan sing gumantung saka materi.Punch dirancang kanggo ngolah ujung pipa stainless steel nduweni karakteristik sing beda tinimbang pukulan sing dirancang kanggo ngolah ujung pipa aluminium.
Bahan sing beda uga mbutuhake macem-macem pelumas.Kanggo bahan sing luwih angel kayata stainless steel, lenga mineral sing luwih kenthel bisa digunakake, lan kanggo aluminium utawa tembaga, lenga sing ora beracun bisa digunakake.Cara lubrication uga beda-beda.Proses nglereni lan nggulung puteran biasane nggunakake kabut minyak, dene stamping bisa nggunakake pelumas jet utawa minyak.Ing sawetara pukulan, lenga mili langsung saka pukulan menyang diameter jero pipa.
Pembentuk mburi multi-posisi duwe tingkat tindikan lan clamping sing beda-beda.Prekara liyane sing padha, baja tahan karat sing luwih kuat mbutuhake kekuwatan clamping lan pukulan luwih akeh tinimbang aluminium alus.
Deleng ing cedhak-up saka mburi tabung mbentuk, sampeyan bisa ndeleng carane mesin maju tabung sadurunge Clamps terus ing panggonan.Njaga overhang pancet, yaiku, dawa logam sing ngluwihi fixture, iku kritis.Kanggo pipa lurus sing bisa dipindhah menyang titik tartamtu, njaga lis iki ora angel.
Kahanan diganti nalika ngadhepi pipa sing wis mbengkongake (pirsani Fig. 4).Proses mlengkung bisa rada dawa pipa, sing nambah variabel dimensi liyane.Ing setelan kasebut, alat pemotong orbit lan madhep ngethok lan ngresiki mburi pipa kanggo mesthekake yen persis ing ngendi, kaya sing wis diprogram.
Pitakonan muncul kenapa, sawise mlengkung, tabung dipikolehi?Ana hubungane karo piranti lan pakaryan.Ing pirang-pirang kasus, cithakan pungkasan diselehake kanthi cedhak karo tikungan dhewe, mula ora ana bagean lurus sing ditinggalake kanggo alat rem penet nalika siklus bend.Ing kasus iki, iku luwih gampang kanggo bend pipe lan pass menyang mburi mbentuk, kang dianakaké ing clamps cocog karo radius bend.Saka ing kono, pembentuk pungkasan ngethok materi sing berlebihan, banjur nggawe geometri wangun pungkasan sing dikarepake (maneh, cedhak banget karo tikungan ing mburi).
Ing kasus liyane, mbentuk mburi sadurunge mlengkung bisa complicate proses drawing rotary, utamané yen wangun mburi interferes karo alat mlengkung.Contone, clamping pipa kanggo tikungan bisa ngrusak wangun mburi digawe sadurunge.Nggawe setelan tikungan sing ora ngrusak geometri wangun pungkasan bakal dadi masalah luwih akeh tinimbang regane.Ing kasus kasebut, luwih gampang lan luwih murah kanggo mbentuk maneh pipa sawise mlengkung.
End mbentuk sel bisa kalebu akeh proses Manufaktur pipe liyane (ndeleng Figure 5).Sawetara sistem nggunakake loro mlengkung lan pungkasan mbentuk, kang kombinasi umum diwenehi carane raket loro pangolahan iku.Sawetara operasi diwiwiti kanthi mbentuk ujung pipa lurus, banjur nerusake mlengkung kanthi narik rotary kanggo mbentuk radii, lan banjur bali menyang mesin pembentuk pungkasan kanggo mesin ing ujung pipa liyane.
Gabah.2. Iki muter mburi digawe ing edger multi-stasiun, ngendi doyo punching ngembangaken diameteripun nang lan liyane compresses materi kanggo mbentuk manik.
Ing kasus iki, urutan ngontrol variabel proses.Contone, wiwit operasi mbentuk pungkasan kapindho njupuk Panggonan sawise mlengkung, nglereni ril lan pungkasan trimming operasi ing mesin pungkasan mbentuk nyedhiyani overhang pancet lan kualitas wangun mburi luwih.Materi sing luwih homogen, proses cetakan pungkasan bakal bisa diulang maneh.
Preduli saka kombinasi pangolahan digunakake ing sel otomatis-apa iku mlengkung lan mbentuk ends, utawa persiyapan sing diwiwiti karo twisting pipe-carane pipe liwat macem-macem orane tumrap sekolah gumantung ing syarat saka aplikasi.Ing sawetara sistem, pipa kasebut langsung dipakani saka gulungan liwat sistem keselarasan menyang genggeman bender Rotary.Clamps iki nahan pipa nalika sistem pambentuk pungkasan dipindhah menyang posisi.Sanalika sistem mbentuk pungkasan ngrampungake siklus, mesin mlengkung Rotary diwiwiti.Sawise mlengkung, alat kasebut ngethok benda kerja sing wis rampung.Sistem bisa dirancang kanggo bisa karo dhiameter beda, nggunakake mati punching khusus ing pungkasan mantan lan dibandhingke pribadi ing tangan kiwa lan tangan tengen benders Rotary.
Nanging, yen aplikasi mlengkung mbutuhake nggunakake kandang jaran werni ing diameteripun nang pipe, setelan ora bakal bisa amarga pipe panganan menyang proses mlengkung rawuh langsung saka spool ing.Pengaturan iki uga ora cocok kanggo pipa sing mbutuhake wangun ing ujung loro.
Ing kasus kasebut, piranti sing nglibatake sawetara kombinasi transmisi mekanik lan robotik bisa uga cukup.Contone, pipa bisa unwound, flattened, Cut, lan banjur robot bakal nyeleh Piece Cut menyang bender Rotary, ngendi mandrels werni bisa dipasang kanggo nyegah deformasi saka tembok pipe sak mlengkung.Saka ing kono, robot bisa mindhah tabung mbengkongaken menyang shaper pungkasan.Mesthi, urutan operasi bisa diganti gumantung saka syarat proyek.
Sistem kasebut bisa digunakake kanggo produksi volume dhuwur utawa pangolahan skala cilik, contone, 5 bagean saka siji wangun, 10 bagean saka wangun liyane, lan 200 bagean saka wangun liyane.Desain mesin uga bisa beda-beda gumantung ing urutan operasi, utamané nalika nerangake peralatan posisi lan nyediakake reresik perlu kanggo macem-macem workpieces (ndeleng Fig. 6).Contone, klip sing dipasang ing profil mburi sing nampa sikut kudu duwe reresik sing cukup kanggo nahan sikut ing kabeh wektu.
Urutan sing bener ngidini operasi paralel.Contone, robot bisa nyelehake pipa menyang bekas mburi, banjur nalika bekas mburi muter, robot bisa feed tabung liyane menyang bender rotary.
Kanggo sistem sing mentas diinstal, programer bakal nginstal template portofolio karya.Kanggo ngecor pungkasan, iki bisa uga kalebu rincian kayata tingkat feed saka pukulan pukulan, tengah antarane pukulan lan nip, utawa jumlah revolusi kanggo operasi rolling.Nanging, yen cithakan iki ana, program cepet lan gampang, karo programmer nyetel urutan lan pisanan nyetel paramèter sing cocog karo aplikasi saiki.
Sistem kasebut uga dikonfigurasi kanggo nyambungake ing lingkungan Industri 4.0 kanthi alat pangopènan prediktif sing ngukur suhu mesin lan data liyane, uga ngawasi peralatan (contone, jumlah bagean sing diprodhuksi ing wektu tartamtu).
Ing cakrawala, casting pungkasan mung bakal luwih fleksibel.Maneh, proses kasebut diwatesi babagan persen galur.Nanging, ora ana sing ngalangi insinyur kreatif ngembangake piranti sing nggawe pungkasan sing unik.Ing sawetara operasi, die punching dilebokake ing diameter jero pipa lan meksa pipa kanggo nggedhekake rongga ing clamp kasebut.Sawetara alat nggawe wangun pungkasan sing nggedhekake 45 derajat, ngasilake wangun asimetris.
Basis kanggo kabeh iki yaiku kemampuan pembentuk mburi multi-posisi.Nalika operasi bisa dileksanakake "ing siji langkah", ana macem-macem kemungkinan kanggo tatanan final.
FABRICATOR minangka majalah fabrikasi lan pembentuk baja terkemuka ing Amerika Utara.Majalah kasebut nerbitake warta, artikel teknis lan crita sukses sing ndadekake produsen bisa nindakake tugas kanthi luwih efisien.FABRICATOR wis ana ing industri wiwit taun 1970.
Akses digital lengkap menyang FABRICATOR saiki kasedhiya, nyedhiyakake akses gampang menyang sumber daya industri sing terkenal.
Akses digital lengkap menyang Jurnal Tube & Pipe saiki kasedhiya, nyedhiyakake akses gampang menyang sumber daya industri sing terkenal.
Nikmati akses digital lengkap menyang Jurnal STAMPING, jurnal pasar stamping logam kanthi kemajuan teknologi paling anyar, praktik paling apik lan warta industri.
Akses lengkap menyang The Fabricator en Español edition digital saiki kasedhiya, nyedhiyakake akses gampang menyang sumber daya industri sing terkenal.
Bagean 2 saka seri rong bagean karo Ray Ripple, seniman logam lan tukang las saka Texas, terus dheweke ...
Wektu kirim: Jan-08-2023